1.Preparazione ambientale e del sito
Preparazione ambientale e del sito
● Planarità del pavimento: prima di utilizzare un tornio verticale CNC, utilizzare una livella per controllare la superficie di installazione e garantire un errore di livello inferiore o uguale a 0,05 mm/m per evitare vibrazioni o deformazioni della macchina.
●Disposizione dello spazio: fornire ampio spazio operativo per la macchina CNC (almeno 1 m attorno alla macchina) per garantire una comoda rimozione dei trucioli, cambio utensile e manutenzione.
●Temperatura e umidità ambientale: mantenere una temperatura dell'officina compresa tra 15 e 30 gradi e un'umidità inferiore o uguale al 70% per prevenire l'umidità e la deformazione termica dei componenti elettrici.
●Prevenzione della polvere: installare una copertura antipolvere o un sistema di filtraggio dell'aria sul tornio verticale CNC per ridurre l'usura della polvere sulle guide e sulle viti di comando.
Alimentazione e messa a terra
●Stabilità della tensione: per i torni verticali CNC è necessario uno stabilizzatore di tensione per garantire fluttuazioni della tensione di alimentazione inferiori o uguali a ±5% e una frequenza stabile (ad esempio, 50 Hz ± 0,5 Hz).
●Alimentazione indipendente: fornisce alimentatori indipendenti per il sistema CNC e il servoazionamento per evitare di condividere le linee elettriche con altri dispositivi ad alta-potenza.
●Messa a terra affidabile: resistenza di terra inferiore o uguale a 4 Ω per prevenire interferenze elettriche o rischi di scosse elettriche.
2.Ispezione meccanica
Installazione e serraggio dei componenti
● Livellamento del letto: per i torni verticali CNC, regolare il livello del letto utilizzando bulloni di ancoraggio e spessori. Verificare con un interferometro laser o una livella.
● Fissaggio della scatola del mandrino: controllare che i bulloni che collegano la paletta del tornio verticale CNC al bancale siano serrati e privi di allentamenti.
● Installazione torretta/contropunta: verificare che il cambio utensile della torretta del tornio verticale CNC, il centro della contropunta e il mandrino siano coassiali entro 0,02 mm.
Ispezione del sistema di trasmissione
● Vite e binari di guida: pulire e ingrassare i binari di guida del tornio verticale CNC. Verificare che la forza di precarico della coppia di chiocciole soddisfi i requisiti.
● Tensione della cinghia: regolare la tensione della cinghia del motore del mandrino del tornio verticale CNC per evitare slittamenti e usura eccessiva.
● Gioco dell'accoppiamento: verificare che il gioco tra il motore del tornio verticale CNC e l'accoppiamento a vite sia inferiore o uguale a 0,05 mm per evitare errori di trasmissione.
Sistema di lubrificazione e raffreddamento
● Livello del lubrificante: controlla il livello dell'olio nel serbatoio del lubrificante del tornio verticale CNC centralizzato per garantire che le linee dell'olio non siano ostruite e non presentino perdite.
● Concentrazione del refrigerante: preparare la macchina utensile CNC con il refrigerante alla concentrazione specificata (ad esempio, 5%-10%) e testare il flusso uniforme dell'ugello.
● Collegamenti dei tubi: verificare che le linee di lubrificazione e raffreddamento della macchina utensile CNC siano esenti da torsioni o danni e che i giunti siano adeguatamente sigillati.
3.Impostazioni dei parametri di sistema CNC
Configurazione dei parametri di base
● Sistema di coordinate macchina: innanzitutto impostare l'origine del sistema di coordinate del pezzo (G54-G59) e il punto zero del sistema di coordinate meccaniche per la macchina CNC.
● Parametri asse: immettere i limiti di corsa e il valore di compensazione del passo per ciascun asse (ad esempio, 0,005 mm/giro per l'asse X).
● Parametri mandrino: impostare la velocità massima del mandrino (ad esempio, 6000 giri/min) e l'angolo di orientamento (ad esempio, 0 gradi) per il tornio verticale CNC.
Verifica dei parametri funzionali
● Parametri cambio utensile: testare la rotazione avanti/indietro della torretta del tornio verticale CNC e la precisione di posizionamento (ad esempio, ±0,01 mm).
● Compensazione del passo: il tornio verticale CNC utilizza un interferometro laser per misurare l'errore di posizionamento di ciascun asse, generare una tabella di compensazione e importarla nel sistema.
● Compensazione del gioco: spostare manualmente ciascun asse nella sua posizione limite, registrare il valore del gioco e immettere il parametro.
4.Protezione della sicurezza e formazione operativa
Ispezione dei dispositivi di sicurezza
● Interblocco della porta di protezione: verificare che la porta di protezione del tornio verticale CNC debba essere chiusa prima che la macchina possa avviarsi. Se aperta, la macchina si fermerà immediatamente.
● Pulsante di arresto di emergenza: verificare che il tempo di risposta di tutti i pulsanti di arresto di emergenza sulla macchina CNC (ad esempio, sul pannello operatore e sulla torretta) sia inferiore o uguale a 0,1 s.
● Finecorsa: attivare manualmente i finecorsa su ciascun asse del tornio verticale CNC per verificare che la macchina possa arrestarsi immediatamente e generare un allarme.
Formazione degli operatori
● Operazioni di base: formazione sulle operazioni di base del tornio verticale CNC, tra cui accensione-, ritorno allo zero, movimento manuale e modifica del programma.
● Norme di sicurezza: prima di utilizzare un tornio verticale CNC, enfatizzare i requisiti di sicurezza come vietare il funzionamento con guanti e vietare la regolazione del pezzo durante il funzionamento.
● Risposta alle emergenze: dimostrare come il tornio verticale CNC gestisce le emergenze come sovraccarico e collisione e documentare le procedure di emergenza.
