Come dovrei scegliere un lubrificante per un tornio verticale CNC?

Le viti a ricircolo di sfere e le guide di un tornio verticale CNC sono soggette a carichi elevati e attriti ripetuti. Pertanto, è necessario un olio per guide lineari ad alta-viscosità o un olio sintetico. Questo lubrificante deve avere eccellenti proprietà lubrificanti e antiruggine, riducendo efficacemente l'attrito e prolungando la durata delle guide e delle viti a ricircolo di sfere. Ad esempio, un olio per guide con un grado di viscosità ISO VG 68 o 100 bilancia efficacemente la lubrificazione e la fluidità.

I cuscinetti del mandrino e gli ingranaggi interni dei torni verticali CNC sono soggetti a temperature e pressioni elevate causate dall'alta-velocità di rotazione, che richiedono l'uso di olio per mandrini ad alte-prestazioni o olio sintetico. I lubrificanti per mandrini devono possedere eccellenti caratteristiche anti-usura, anti-ossidazione e stabilità termica per garantire stabilità e precisione alle alte velocità. Ad esempio, un olio per mandrini con un grado di viscosità ISO VG 32 o 46 può soddisfare i doppi requisiti di lubrificazione e raffreddamento del mandrino.

I riduttori trasmettono potenza e resistono a carichi d'urto, richiedendo l'uso di olio per ingranaggi. La selezione del grado di viscosità appropriato in base alla temperatura di esercizio e al carico del cambio garantisce un'efficace lubrificazione tra gli ingranaggi e riduce l'usura. Ad esempio, i riduttori per impieghi gravosi-possono utilizzare olio per ingranaggi con un grado di viscosità ISO VG 150 o 220 per fornire uno spessore sufficiente del film d'olio e una protezione anti-usura.

I sistemi idraulici trasmettono potenza e controllano il movimento della macchina utensile, richiedendo l'uso di olio idraulico. I fluidi idraulici devono possedere eccellenti proprietà lubrificanti, resistenza alla ruggine e resistenza all'ossidazione per garantire un funzionamento efficiente e stabile dei sistemi idraulici. Ad esempio, i fluidi idraulici anti-usura (come HM 46 o HM 68) possono soddisfare i duplici requisiti di lubrificazione e anti-usura nei sistemi idraulici.

Il lubrificante utilizzato in un tornio verticale CNC è strettamente correlato alla parte da lavorare e materiali diversi hanno compatibilità diversa con i lubrificanti. Ad esempio, durante la lavorazione delle leghe di alluminio, è necessario un lubrificante formulato specificatamente per le leghe di alluminio per evitare reazioni chimiche tra la lega di alluminio e i componenti del lubrificante, che potrebbero degradare la qualità della superficie del pezzo. Quando si lavora l'acciaio inossidabile, è necessario un lubrificante formulato specificatamente per l'acciaio inossidabile in grado di fornire proprietà anti-usura e pressioni estreme sufficienti a prevenire l'usura dell'utensile e i graffi sulla superficie del pezzo.

Diversi processi di tornio verticale CNC richiedono lubrificanti diversi. Durante le operazioni di taglio e tornitura, il lubrificante deve fornire eccellenti proprietà di raffreddamento per ridurre le temperature di taglio e prolungare la durata dell'utensile. I processi di rettifica richiedono lubrificanti con eccellenti proprietà lubrificanti e antiruggine-per prevenire la corrosione del pezzo in lavorazione e delle macchine utensili da parte del fluido di rettifica.

Quando i torni verticali CNC sono soggetti a carichi pesanti, è necessario selezionare un lubrificante con maggiore viscosità e proprietà anti-usura più forti per fornire uno spessore sufficiente del film d'olio e una protezione anti-usura. Per la lavorazione con carichi leggeri-, è possibile utilizzare un lubrificante con viscosità inferiore e migliore fluidità per ridurre l'attrito e migliorare l'efficienza della lavorazione.